Produkte
Rohrmaschine
Diese Maschine nutzt modernste ausländische Konstruktionen und Verfahren. Sie ist einfach zu bedienen und zu steuern und spart Platz und Betriebskosten. Mit dieser Maschine lassen sich einseitig beschichtete PP- oder PE-Verbundgewebe herstellen, entweder als Zweikomponenten-Kunststoffgewebe oder als Dreikomponenten-Verbundgewebe (Kunststoffgewebe und Kraftpapier). Als Basismaterial dient ein Verbundgewebe aus Kunststoffgewebe und einer Lage Kraftpapier. Die Beutelöffnung wird verklebt, die Lagen werden positioniert und gestanzt, das Gewebe zu einem Schlauch geformt, an der Mittelnaht verklebt und anschließend durch Extrusion und Verklebung mit Kunststoff zu einer zylindrischen Form verpresst.
Laminiergerät
Die Extrusions- und Laminieranlage mit zwei Extrudern besteht aus zwei Extrudern, zwei Laminierwalzen und einer BOPP-Farbfolienabwickeleinheit mit vier Arbeitsstationen. Sie extrudiert und laminiert Gewebe und ermöglicht so die doppelseitige Laminierung und die doppelseitige Farbfolienlaminierung.
CI Roll-to-Roll Flexodruckmaschine
1) Ein-Pass-Druckverfahren für beide Seiten, mit dem Sie in einem Arbeitsgang auf beide Seiten des Stoffes drucken können.
2) Hochpräzise Farbpositionierung, CI-Druckverfahren und Direktdruck für Farbdruck (Bilddruck). Die CI-Druckverfahren (Central Impression) und der Direktdruck ermöglichen einen nahtlosen Farb- und Bilddruck und liefern scharfe, brillante und hochauflösende Ergebnisse. Diese Präzision ist unerlässlich für die Herstellung hochwertiger bedruckter Textilien, die den Anforderungen moderner Märkte gerecht werden.
Twist- und Zwickelmaschine
1. Geeignet für Papiertüten, PP-Gewebesäcke, laminierte Tüten und nicht laminierte Tüten.
PE-Liner-Einlage mit Heißklebemaschine
1. Geeignet für PP-Gewebesäcke, Laminierbeutel und nicht laminierte Säcke.
2. Ein einziger Schlüssel zum Umschalten zwischen Heiß- und Kaltschneider; die Schnittlinie wird gerader als beim Gleitschneider.
3. Zweite Öffnungsfunktion: Verbessert die Stabilität der Folie und sorgt für stabilere Produkte. Ob einfache Gewebesäcke oder komplexe Laminatsäcke mit Einlagen – diese Funktion gewährleistet, dass jedes Produkt höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entspricht. Dank ihrer Anpassungsfähigkeit und Präzision ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für Hersteller, die in der sich ständig weiterentwickelnden Verpackungsindustrie wettbewerbsfähig bleiben wollen.
Säummaschine für PP-Gewebesäcke
Geeignet für laminierte oder nicht laminierte Säcke, mit oder ohne Auskleidung, und somit für ein breites Anwendungsspektrum in Branchen wie Landwirtschaft, Lebensmittelverpackung, Chemikalienlagerung und Bauwesen.
Schneide- und Nähmaschine für gewebte Taschen
1. Geeignet für PP-Gewebesäcke, laminierte und nicht laminierte Säcke. Dank ihrer Anpassungsfähigkeit eignet sie sich für verschiedene Branchen wie Landwirtschaft, Bauwesen, Lebensmittelverpackung und Chemikalienlagerung. Ob Sie robuste Gewebesäcke oder leichte laminierte Säcke herstellen möchten – diese Maschine gewährleistet gleichbleibende Qualität und Leistung bei allen Materialien.
Zuschneiden, Nähen und Säumen des oberen Randes einer gewebten Tasche
Vollautomatischer Inline-Prozess zum Schneiden, Nähen und Säumen von Beuteln mit einer Produktionskapazität von 22–25 Beuteln/Minute. Dieses Komplettsystem optimiert den gesamten Fertigungsprozess vom Rohmaterial bis zum Endprodukt und gewährleistet so hohe Leistung und gleichbleibende Qualität.
PE-Folien-Einlegemaschine für Gewebesäcke
Vollautomatischer Inline-Prozess für das Einlegen, Schneiden und Nähen von Futterstoffen. Dieses fortschrittliche System ist darauf ausgelegt, den gesamten Prozess präzise und effizient abzuwickeln und so die Produktivität deutlich zu steigern, während gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleistet werden.
Einlegen von PP-Gewebebeutelfutter – Umbausatz für den oberen Saum eines Beutels
Diese multifunktionale All-in-One-Maschine bietet flexible Verarbeitungsmöglichkeiten für verschiedene PP-Gewebesäcke, inklusive Optionen mit oder ohne Einlegen eines Futterstoffs und Säumen des oberen Sackrands. Sie gewährleistet gleichbleibende Qualität, reduziert den Personalaufwand und ermöglicht schnelle Größenwechsel. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 22–38 Stück/min (Einlegen des Futterstoffs) und 10–22 Stück/min (Säumen) ist diese Maschine hocheffizient und benutzerfreundlich. Sie eignet sich perfekt für die Herstellung von Säcken mit minimalem manuellem Eingriff und stabiler Leistung und deckt ein breites Anwendungsspektrum ab.














